数控双列圆柱滚子轴承内圈挡边磨床

一、主要用途本系列机床主要用于双列(或四列)圆柱滚子抽承的内圈档边。一次装夹,磨削多个档边。二、主要结构与特点1、数控交流伺服控制系统(PLC或数控系统),彩色屏幕显示,“人机对话”并具有故障自诊断功能。配有电子脉冲手轮。2、采用十字交叉导轨。3、工件进给拖板和砂轮运行拖板均由伺服电机驱动。4、切入

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一、主要用途  本系列机床主要用于双列(或四列)圆柱滚子抽承的内圈档边。一次装夹,磨削多个档边。 二、主要结构与特点1、数控交流伺服控制系统(PLC或数控系统),彩色屏幕显示,“人机对话”并具有故障自诊断功能。配有电子脉冲手轮。2、采用十字交叉导轨。3、工件进给拖板和砂轮运行拖板均由伺服电机驱动。4、切入式磨削。磨削时工件往复,提高精度,防止烧伤。5、电磁无心夹具,远程控制充退磁控制器

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一、主要用途

  本系列机床主要用于双列(或四列)圆柱滚子抽承的内圈档边。一次装夹,磨削多个档边。

 

二、主要结构与特点

1、数控交流伺服控制系统(PLC或数控系统),彩色屏幕显示,“人机对话”并具有故障自诊断功能。配有电子脉冲手轮。

2、采用十字交叉导轨。

3、工件进给拖板和砂轮运行拖板均由伺服电机驱动。

4、切入式磨削。磨削时工件往复,提高精度,防止烧伤。

5、电磁无心夹具,远程控制充退磁控制器,在操作面板调整磁力大小。

6、工件轴采用套筒式工件抽。变频调速

7、砂轮轴采用高精度电主轴。实现60m/S的高速磨削,变频调速。

8、三支金刚笔修整器,修整砂轮外圆和端面。

9、采用机械手强制自动上、下料。

10、机床配有集中润滑系统,定时、定量及时润滑丝杠。

11、机床配有清洗冲刷装置,便于清理和维护机床。

12、机床采用铸铁床身,二次人工时效处理,保证整机具有很高的精度保持性。

13、机床采用全封闭防护罩,塑料喷涂工艺,外形美观,耐用。